孔板流量计

391 391 391

产品名称: 标准孔板流量计

发布日期: 2015-04-24

点击数: 2605

询价: 点击产品询价

二维码:

简述:

产品详情

一、标准孔板流量计

      MK-LG系列标准孔板流量计是将标准孔板与差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

     MK-LG系列系列节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家国际标准生产,1.国家标准G B/T2624-2006《用安装在充满流体的圆形截面管道中的差压装置测量流量》;2.国际标准ISO5167:2003(E)《用差压装置测量流体流量-安装在充满流体的圆形截面管道》。

一、标准孔板:
1.特点:具有测量精度高,安装方便,使用范围广、造价低等特点。广泛应用 于各种介质的流量测量。
2.规格:DN20~3000mm
二、标准喷嘴
1.特点:具有耐高温高压,耐冲击,使用寿命长,测量范围大,测量精度高的特点。适用于电厂高温高压蒸汽流量,热网管路,流速大的流体流量测量。
2.具有两种形式: A:ISA1932喷嘴(标准喷嘴) B:长径喷嘴
三、经典文丘里管文丘里喷嘴
1.特点:具有压力损失小,测量精度高,前后直管长度短,使用寿命长的特点。 适用于水、气体的流量测量。
2.规格:50<DN<3500mm。
四、机翼测风装置
1.特点:具有压力损失小,前后直管较短,测量稳定的特点。适用于圆形或 矩形管道的风量测量。
2.规格:DN80-4000mm(或长×宽)。
五、双文丘里管
1.特点:具有压力损失小,测量稳定的特点,适用于圆形或矩形管道的风量测量。
2.规格:DN200-4000mm(或长×宽)。
六、环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板
1.特点:具有不易堵塞,前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉 煤气等含粉尘、杂质,较多的气体及液体的测量。
2.规格:DN50-3500mm 

二、标准孔板流量计产品特点

1、广泛应用与气体、蒸汽和液体的流量测量;

2、适合高,低压环境;

3、结构简单、安装方便;

4、测量准确、性能稳定;

5、使用范围广,造价低。
 
 三、标准孔板流量计选型说明

1.选型表中只列出了常用的节流装置型号,其它节流装置可在咨询订货时参照上表在规格书中书面说明;

2.用户有特殊要求的节流装置,可用书面、简图等详细说明,设计制造方案须双方确认;

3.本公司节流装置均参照《流量测量节流装置设计手册》设计制造,特殊要求时请在规格书中说明;

4.用户无特殊说明时,带测量管的节流装置均以上游10D、下游5D供货;

5.用户无特殊说明时,节流装置用法兰由我公司确定,优先采用国家标准法兰。

四、标准孔板流量计订货选型

LG

标准节流装置

代码

节流元件形式

表一

用字母表示

代码

取压方式

表二

用字母表示

代码

公称口径

表三

用数字代号表示

代码

公称压力(MPa)

表四

用数字代号表示

代码

直管段

表五

用字母表示


节流元件形式表示方法(表一) 

表示名称

代号

表示名称

K

标准孔板(带环室)

S

双重喷咀

Y

标准孔板(不带环室)

D

1/4圆喷

H

环形孔板

C

长颈喷嘴

P

标准喷嘴

I

偏心孔板

W

标准文丘里管(粗停收敛段)

Q

圆缺孔板

J

标准文丘里管(机械加工收敛段)

B

八槽孔板

T

标准文丘里管(粗焊铁板收敛段)

X

小孔板

L

文丘里喷咀

V

限流孔板

JYF

机翼测风


取压方式表示方法(表二)    

表示名称

表示名称

H

环室取压

A

入口方向22.5°处

Z

钻孔取压

B

入口方向45

F

法兰取压

T

特殊取压

J

径距取压

公称通径表示方法(表三)

 

02

03

04

05

06

08

10

12

15

表示(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

代码

17

20

22

25

27

30

32

35

37

表示(mm)

175

200

225

250

275

300

325

250

375

代码

40

45

50

60

70

80

90

99

表示(mm)

400

450

500

600

700

800

900

1000

公称压力表示方法(表四)

 

00

01

02

03

04

06

10

16

25

32

40

表示(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

10

16

25

32

40

直管段表示方法(表五)

 

表示名称

A

不带上、下游直管段

B

带上、下游直管段

C

带上、下游直管段并带连接法兰